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五金冲压加工常见的几种工艺有哪些?

发布时间:2020-08-13 浏览:26次 责任编辑:深圳科创精密模具五金制造厂

    五金冲压加工常见的几种工艺有哪些?目前五金冲压件是一种生产效率较高,材料损耗较少,加工成本较低的一种加工方式。比较适用于于大批量五金加工零件生产,便于实现机械化与自动化,具有较高的精度,同时也便于零件的后期加工处理。那么到底五金冲压加工常见的几种工艺有哪些?接下来科创五金给大家分析:

 第一、五金冲压加工常见的四种加工工艺:

1、冲裁:使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。

2、弯曲:将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。

3、拉深:将平面板料变成各种开口空心零件,或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

4、局部成形:用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。

第二、五金冲压加工工艺八大特点。

1、冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产,便于实现机械化与自动化,有较高的生产效率,同时,冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产,而且即使在某些情况下有边角余料,也可以充分利用。

2、操作工艺方便,不需要操作者有较高水平的技艺。

3、冲压出的零件一般不需要再进行机械加工,具有较高的尺寸精度。

4、冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好,同一批冲压件.可相互交换使用,不影响装配和产品性能。

5、由于冲压件用板材作材料,它的表面质量较好,为后续表面处理工序(如电镀、喷漆)提供了方便条件。

6、冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。

7、用模具批量生产的冲压件成本低廉。

8、冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。

      关于五金冲压加工常见的几种工艺有哪些就总结到这里,冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化,而且冲压件的成本较低所有相信越来越多的行业会应用到。