五金冲压加工的“三板斧”：冲裁、弯曲、拉伸的工艺密码

五金冲压加工的核心在于通过模具对金属板材施加外力，使其发生塑性变形或分离。不同的工艺组合能生产出从简单的垫片到复杂的汽车结构件。本文将深入解析冲压加工的三大基础工艺——冲裁、弯曲、拉伸，揭示其技术要点与行业应用。

1. 五金冲压加工冲裁工艺：精准“切出”零件轮廓

工艺原理：利用凸模和凹模的剪切力，使材料沿封闭轮廓分离。

五金冲压加工关键参数：

冲裁间隙：通常为材料厚度的5%~12%，间隙过大会导致毛刺，过小则加速模具磨损。

刃口锋利度：钝化的刃口会使断面粗糙度（Ra）从1.6μm升至6.3μm以上。

行业应用：电子接插件、电机矽钢片等精密冲裁件。

2. 五金冲压加工弯曲工艺：金属的“折纸艺术”

http://www.kcwujin.com/工艺难点：

回弹控制：高强度钢回弹角可达10°，需通过过弯补偿或模具局部加压修正。

最小弯曲半径：铝合金为0.8T（T为料厚），不锈钢则需1.2T以上，否则易开裂。

创新方案：采用液压垫柔性弯曲技术，实现无痕折弯（如笔记本电脑外壳）。

3. 五金冲压加工拉伸工艺：平板变深槽的魔法

变形极限：

拉伸系数（m=d/D）：首次拉伸通常取0.5~0.6，多次拉伸需中间退火。

起皱预防：压边力不足会导致法兰区起皱，304不锈钢建议压边力≥2MPa。

典型案例：不锈钢锅具的深拉伸加工，需经过3-5次拉伸+退火工序。

三大工艺既可独立使用，更常组合应用（如先冲孔后弯曲）。随着伺服冲压技术的普及，工艺参数的动态调节正让冲压加工迈向更高精度与效率。
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