深圳市科创精密模具五金制造厂 公司介绍

一、公司概况

深圳市科创精密模具五金制造厂（简称“科创五金”）成立于2005年8月，位于深圳市宝安区松岗街道，是一家深耕非标精密五金冲压加工领域的源头制造企业。公司前身为深圳市宝安区松岗科创精密模具五金销售部，2009年正式更名为制造厂，经营范围由零售变更为加工制造，并已通过ISO 9001质量管理体系认证。

科创精密依托珠三角完整的五金产业链配套优势，形成了“模具自研为核心、精密冲压为主体、柔性交付为特色”的经营模式，业务覆盖模具自主研发、五金冲压成型、配套CNC机加工全链条。公司拥有一批在机械、电子、自动化领域经验丰富的专业技术人才，配备先进的模具设计软件与制造设备，并与国内外多家研究机构保持密切合作，持续将高新技术应用于产品制造中。

目前，公司产品服务于工业精密制造、医用设备、新能源、汽车电子、通信设备、交通座椅与轨道交通等高端制造领域，远销全球30多个国家和地区。

二、加工产品

科创精密围绕精密冲压核心能力，形成了覆盖模具、冲压件及配套机加工的产品体系：

1. 精密五金冲压模具
自主设计制造连续模、单工序模、拉伸模等各类冲压模具。模具车间配备慢走丝线切割、CNC加工中心、高精度磨床等专业设备，实现从模具设计、开模、调试到修模的全流程内部闭环，无需外协。

2. 五金冲压加工与五金冲压件
承接各类非标精密五金冲压加工，适配电子、电器、机械、灯具等多场景装配需求。依托多工位连续模一次成型技术，可将冲孔、落料、弯曲、拉伸、整形等多道工序集成于一套模具完成，提升效率并保障批次一致性。

3. 五金冲压弹片
包括电池弹片、接触导电弹片等，兼顾弹性寿命与导电性能稳定性，适用于高频次装配及导电连接场景。

4. 汽车五金配件
涵盖锁舌、支架、传感器外壳等车载精密结构件，符合车载配套标准，在汽车零部件供应链中具备成熟交付经验。

5. 精密拉伸件
支持深拉伸、变薄拉伸成型工艺，可生产复杂壳体类零件，满足精密结构件的尺寸与外观要求。

6. 五金夹子
用于各类装配固定场景，可根据客户需求定制材质、弹力与表面处理。

7. 散热片与屏蔽罩
散热片具备高平整度与稳定导热性能；屏蔽罩用于通信设备及电子产品的电磁屏蔽，满足电磁兼容需求。

8. 导轨保持架
主要用于交通座椅滑轨总成，如高铁、地铁、公交、汽车等座椅滑轨，用于保持滚珠或滚柱间距，确保座椅前后调节顺滑、低噪音、耐磨损。产品对平面度、孔位精度、毛刺控制和批次一致性要求较高。

9. 背包扣
面向户外用品与箱包配件市场，对弹性寿命、耐候性和使用手感有较高要求。

10. CNC电脑锣加工
作为冲压加工的配套延伸，提供CNC精密机加工服务，覆盖钣金、激光切割、数控折弯等工序，满足客户对复杂结构件的复合加工需求。

三、应用行业

科创精密的产品广泛应用于多个对精度和一致性要求较高的制造领域：

汽车电子与汽车配件
长期配套汽车行业，产品涵盖锁舌、支架、传感器外壳等车载精密结构件，在汽车零部件供应链中拥有成熟的交付经验。

交通座椅与轨道交通
导轨保持架等产品用于交通座椅滑轨总成，适配高铁、地铁、公交、汽车座椅等场景，满足座椅前后滑动顺滑、低噪音、耐磨损及批量一致性要求。

新能源
适配新能源设备中的精密结构件需求，在电池组件、电源外壳等场景中提供冲压解决方案。

通信设备
散热片与电磁屏蔽罩产品服务于通信基站及终端设备的散热与电磁兼容需求。

医用设备
为医用设备制造提供高精度五金件，满足医用场景对零缺陷和可追溯性的严格要求。

消费电子
涵盖移动电源外壳、电子五金件等消费电子金属结构件，在手机、平板、可穿戴设备等产品的精密小件领域积累了长期交付经验。

工业精密制造
为工业精密制造领域提供非标冲压件、拉伸件及配套机加工件，适配多类自动化设备与机械装配需求。

四、企业优势

1. 模具自主开发，全链条闭环
公司自建独立模具车间，配备慢走丝线切割、CNC加工中心、高精度磨床等设备，实现模具设计、开模、调试到修模的全流程内部完成，无需外协，大幅缩短新品开发周期。模具是冲压的灵魂，自主开发能力使公司能够根据客户需求灵活定制各类冲压模具，从源头把控品质与交期。

2. 高精度制造能力
公司采用高精度模具与伺服精密冲床联动，量产件尺寸公差可稳定控制在±0.02mm，部分场景下可达到±0.01mm，显著优于行业通用的±0.05mm标准。技术团队平均拥有20年以上精密模具设计经验，擅长处理复杂结构件和多腔模具，可提供从DFM可制造性分析到量产交付的全流程技术保障。

3. 严苛品控体系，量产良品率99%
公司严格执行ISO 9001质量管理体系，实施来料检验、过程抽检、成品全检的三级品控流程。来料对钢材、铜材进行硬度与成分抽检，关键工序设置SPC统计过程控制，出货采用三坐标、影像测量仪与硬度计进行100%全检并生成检测报告。量产产品合格率稳定在99%，生产数据与检测报告全程电子化存档，实现品质全流程可追溯。

4. 多材质兼容与柔性交付
公司熟练掌握304/316不锈钢、磷铜、铍铜、铝合金、碳钢等多种材质的冲压加工工艺，可处理0.1mm超薄料到高强度厚板的复杂工况。月产能可达200万件，采用柔性生产模式，兼容小批量打样、中批量试产与大批量量产，适配不同规模客户的交付需求。

5. 一站式服务与快速响应
公司整合模具制造与冲压生产两大环节，提供“模具开发+打样+小批量试产+批量代工”一站式服务，客户无需在模具厂与五金厂之间反复协调，设计变更响应速度可提升40%以上。报价24小时内回复，紧急打样最快3天出件，售后实行24小时快速响应机制，模具主体结构提供终身保修。

五、客户案例

案例一：外壳组件工艺整合降本22%
某客户一款量产两年多的外壳组件长期困于成本压力，原有供应商仅按图加工，缺乏工艺优化空间。科创精密工程团队介入后，重新梳理产品工艺，提出将“冲压+二次车削+人工焊接”三道工序整合为一套高精度连续模内铆接工艺的方案。此举省去两个后处理环节，综合成本直接下降22%，产品强度反而得到提升。在后续量产中，面对终端客户临时加单需提前5天交货的紧急需求，科创精密项目专员协调产线深夜排产，分批次完成交付，保障了客户产线不断线。

案例二：精密弹片与散热件批量供应
科创精密长期为电子与通信设备领域的客户供应精密冲压弹片及散热片。在散热片加工中，公司从模具设计端即充分考虑材料回弹与应力释放，保证批量产品的齿间距、平面度和尺寸一致性，确保导热效率稳定可靠。弹片产品则兼顾弹性寿命与导电性能，满足通信设备对高频次装配的严苛要求。

案例三：汽车配件稳定配套
公司长期配套汽车行业，为多家零部件供应商提供锁舌、支架、传感器外壳等车载精密结构件的冲压加工服务，产品符合车载配套标准，在工艺稳定性与交付时效上建立了成熟的合作规范。同时，公司长期服务于欧美日韩及台湾地区客户，在出口订单的品质管控与合规报告出具方面具备丰富经验。

案例四：交通座椅滑轨保持架配套
为交通座椅滑轨总成客户提供导轨保持架冲压加工，重点控制平面度、孔位精度、毛刺和批次稳定性，确保座椅调节顺滑、低噪音、耐磨损，适合高铁、地铁、公交、汽车座椅等长期高频使用场景。

联系信息

公司地址：深圳市宝安区松岗街道东方社区蚌岗路67号46栋一楼103
联系电话：13510271238 / 13510983227
公司网址：www.kcwujin.com

科创精密坚持以模具自主开发为核心，以精密冲压和柔性交付为支撑，持续为汽车、交通轨道、通信、新能源、医用设备及消费电子等领域客户提供稳定可靠的非标精密五金加工服务。欢迎来电来图洽谈合作。