五金冲压模具的工作零件指的是模具的凸模、凹模。它们在五金冲压生产过程中要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉深、弯扭等负荷，工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象，因此，对五金冲压模具的工作零件材料的要求比普通零件要高，因此由于各类五金冲压模具的工作条件不同，所以对五金冲压模具工作零件材料的要求也会有所不同。接下来科创五金冲压厂家的小编就来给大家做详细的介绍，具体内容如下：　　1、对于薄板冲...

　　五金冲压加工按照基本工艺冲压的主要基本工序划分有落料、冲孔、弯曲和拉深等几种基本工艺。　　(1)落料和冲孔落料和冲孔是使坯料分离的工序，落料和冲孔的过程完全一样，只是用途不同。落料时，被分离的部分是成品，剩下的周边是废料;冲孔则是为了获得孔，被冲孔的板料是成品，而被分离部分是废料。落料和冲孔统称为冲裁。冲裁模的中头和凹模都具有锋利的刃口，在冲头和凹模之间有间隙，以保证切口整齐而少毛刺。　　(2)弯曲就...

　　五金冲压加工的冲模是使板料产生分离或变形的工具，它由上模和下模两部分组成。上模的模柄固定在冲床的滑块上，随滑块上下运动，下模则固定在冲床的工作台上。是五金冲压生产中必不可少的模具。按照冲模结构来划分工艺基本上可分为简单五金冲压、连续冲压和复合冲压三种。　　(1)简单五金冲压是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的五金冲压工艺。即是落料或冲孔用的简单冲模，凸模向下冲压时，冲下的零件(或废料)进入凹模孔，而...

　　五金冲压主要是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。五金冲压加工与其他机械加工和塑料加工方法相比，五金冲压在技术和经济方面都有许多独特的优势。那么下面就来给大家介绍一下五金冲压加工的...

　　五金冲压加工时模具崩裂是常见的一种现象，那么导致五金冲压加工时模具爆裂的原因有哪些?接下来科创五金冲压加工厂家的小编就来给大家做详解的分析，导致五金冲压加工时模具爆裂的原因主要有以下几点：　　1、落料不如意　　五金冲压加工前无去磁解决，无退料梢;生产制造中有断针断弹黄等卡料;拼装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎,这一点儿最普遍,拼装的老师傅假如不留意,像落料孔多的那时候,或是模具有保护层垫块时,最非常容易...

　　五金冲压件产生缺陷的原因有哪些?五金冲压加工指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。那么五金冲压件产生缺陷的原因有哪些?接下来科创五金冲压件加工厂家的小编就来给大家详细的讲解一下，具体内容如下：　　常见的五金冲压件缺陷有以下9类，分别是：开裂、叠料、波浪、拉毛、变形、毛刺、缺料、尺寸不符、坑、包以及压伤。五金冲压件废品产生的原因分析，从人、机、料、法...